自動化立體庫知識
發布時間:2019-09-06 10:11???點擊量:
1、自動化立體庫的組成
(1)、貨架:貨架是作為存儲貨物的一種鋼結構方式,主要的組成形式有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。
(2)、托盤:用于承載貨物的器具,一般分為焊接式貨架和組合式貨架兩種形式。
(3)、堆垛機:適用于自動存取貨物的設備,分單立柱和雙立柱兩種形式;按照軌道分為直道、彎道和移栽車三種的基本形式。
(4)、輸送機:輸送機主要負責貨物的輸送功能,由堆垛機將貨物取完放置在輸送線上運送出去;常見的輸送機有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機,皮帶機等。
(5)、AGV:AGV即自動導向小車,類型有二維碼,色帶、磁引導、視覺、感應、激光等運輸小車。
(6)、WCS自動控制系統:WCS主要是采用現場總線方式為控制模式為主。
(7)、WMS信息管理系統:WMS作為自動化立體庫系統的核心,他可以與其他系統(如ERP系統等)聯網或是集成。
2、自動化立體庫有哪些設計步驟
(1)、需要收集與研究客戶需要的是什么,明確用戶所要達到的目標。需要確定貨物的物流要求以及需要存儲貨物的尺寸、特性、重量、存儲的方式、存放的品類。
(2)、還要確定需要規劃的立體倉庫的現場條件以及環境要求。
(3)、用戶對于倉庫管理系統的特殊要求以及其他一些相關的資料和特殊要求。
(4)、確定需要存儲的貨位數量或是相關的技術參數。
(5)、確定需要規劃設計的功能區,比如說一些暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤暫存區、不合格暫存區以及雜物區等。而且在規劃時,不一定將所有的都規劃進去,可以根據需求以及場地的限制來合理的規劃功能區或是增減功能區。
(6)、根據貨物的形狀、尺寸以及重量選擇使用哪種類型的倉儲貨架;其次是根據要求來確定貨物與貨架之間的關系大小,以及使用堆垛機的形式控制操作系統;還有就是根據現場情況來定位配置以及配置的型號功能,根據要求的速度流量來合理規劃輸送系統應該如何運作。
(7)、根據倉庫的工藝流程以及客戶需求,來設計規劃控制系統以及倉庫管理系統,采用模塊化設計以便于日后的升級與維護。
(8)、可以使用仿真系統來直觀的對立體倉庫進行較為直觀的描述,來發現其中的一些問題和不足,以優化整個方案的AS/RS系統。
3、自動化立體庫的優勢
(1)、可以提高倉庫的利用率,節省土地資源,而且立體庫的空間利用是與其規劃緊密相連的。一般來說,自動化高位貨架倉庫的利用率是普通庫房的2-5倍。
(2)、有利于形成先進的物流系統,提高企業的生產管理水平。自動化立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設備,這不僅能夠使得貨物在倉庫內按照需要自動存取,還可以與倉庫以外的生產環節進行有機的連接,并能夠通過計算機管理系統與自動化物料搬運設備使倉庫成為企業生產物流中的一個重要環節。
綜上所述,自動化是倉儲管理發展的必然趨勢,自動化倉庫的作業效率及自動化的技術水平是可以讓企業物流效率大幅提升,立體庫的基本技術也日益成熟,現在很多的企業開始使用自動化立體庫。另外企業可以根據實際情況來建設中大型的立體庫,也可根據需要建設中小型自動化立體庫。
(1)、貨架:貨架是作為存儲貨物的一種鋼結構方式,主要的組成形式有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。
(2)、托盤:用于承載貨物的器具,一般分為焊接式貨架和組合式貨架兩種形式。
(3)、堆垛機:適用于自動存取貨物的設備,分單立柱和雙立柱兩種形式;按照軌道分為直道、彎道和移栽車三種的基本形式。
(4)、輸送機:輸送機主要負責貨物的輸送功能,由堆垛機將貨物取完放置在輸送線上運送出去;常見的輸送機有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機,皮帶機等。
(5)、AGV:AGV即自動導向小車,類型有二維碼,色帶、磁引導、視覺、感應、激光等運輸小車。
(6)、WCS自動控制系統:WCS主要是采用現場總線方式為控制模式為主。
(7)、WMS信息管理系統:WMS作為自動化立體庫系統的核心,他可以與其他系統(如ERP系統等)聯網或是集成。
2、自動化立體庫有哪些設計步驟
(1)、需要收集與研究客戶需要的是什么,明確用戶所要達到的目標。需要確定貨物的物流要求以及需要存儲貨物的尺寸、特性、重量、存儲的方式、存放的品類。
(2)、還要確定需要規劃的立體倉庫的現場條件以及環境要求。
(3)、用戶對于倉庫管理系統的特殊要求以及其他一些相關的資料和特殊要求。
(4)、確定需要存儲的貨位數量或是相關的技術參數。
(5)、確定需要規劃設計的功能區,比如說一些暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤暫存區、不合格暫存區以及雜物區等。而且在規劃時,不一定將所有的都規劃進去,可以根據需求以及場地的限制來合理的規劃功能區或是增減功能區。
(6)、根據貨物的形狀、尺寸以及重量選擇使用哪種類型的倉儲貨架;其次是根據要求來確定貨物與貨架之間的關系大小,以及使用堆垛機的形式控制操作系統;還有就是根據現場情況來定位配置以及配置的型號功能,根據要求的速度流量來合理規劃輸送系統應該如何運作。
(7)、根據倉庫的工藝流程以及客戶需求,來設計規劃控制系統以及倉庫管理系統,采用模塊化設計以便于日后的升級與維護。
(8)、可以使用仿真系統來直觀的對立體倉庫進行較為直觀的描述,來發現其中的一些問題和不足,以優化整個方案的AS/RS系統。
3、自動化立體庫的優勢
(1)、可以提高倉庫的利用率,節省土地資源,而且立體庫的空間利用是與其規劃緊密相連的。一般來說,自動化高位貨架倉庫的利用率是普通庫房的2-5倍。
(2)、有利于形成先進的物流系統,提高企業的生產管理水平。自動化立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設備,這不僅能夠使得貨物在倉庫內按照需要自動存取,還可以與倉庫以外的生產環節進行有機的連接,并能夠通過計算機管理系統與自動化物料搬運設備使倉庫成為企業生產物流中的一個重要環節。
綜上所述,自動化是倉儲管理發展的必然趨勢,自動化倉庫的作業效率及自動化的技術水平是可以讓企業物流效率大幅提升,立體庫的基本技術也日益成熟,現在很多的企業開始使用自動化立體庫。另外企業可以根據實際情況來建設中大型的立體庫,也可根據需要建設中小型自動化立體庫。
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